大型易拉罐飲料生產(chǎn)線引進(jìn)好技術(shù)生產(chǎn)的灌裝、封口聯(lián)體式設(shè)備,技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)均達(dá)到目前水平,采用機(jī)械、電氣、氣動(dòng)相結(jié)合的方法,灌裝機(jī)內(nèi)裝有液位自控裝置,封口機(jī)利用回轉(zhuǎn)裝置完成密封封蓋,有無(wú)罐不落蓋、擠罐自?;貜?fù)、無(wú)蓋自停裝置,自動(dòng)化程度高,能適用于各種易拉罐的灌裝封口。
由于所有的灌裝部件均可降低至易拉罐上,所以不需要托罐部件。易拉罐在通過(guò)整個(gè)灌裝機(jī)時(shí)是在一個(gè)水平面上,沒(méi)有任何提升動(dòng)作。
大型易拉罐飲料生產(chǎn)線的部件:灌裝轉(zhuǎn)塔;灌裝缸;灌裝機(jī)底座;灌裝部件;進(jìn)罐螺桿;
進(jìn)罐星輪的流程:
易拉罐依次由進(jìn)罐螺桿和進(jìn)罐星輪推到托罐臺(tái)上。灌裝閥上的對(duì)中環(huán)降至易拉罐上。灌裝閥和易拉罐之間由彈性塑料環(huán)提供密封。對(duì)中環(huán)的運(yùn)動(dòng)由沿曲線運(yùn)動(dòng)的塑料滾輪產(chǎn)生。灌裝完畢后,閉閥,排氣,對(duì)中環(huán)從罐上提升。灌滿的易拉罐被送到輸送帶上,送進(jìn)封罐機(jī)封蓋。
具體的操作方法解析如下:
1、把將被灌的液瓶倒置放在易拉罐飲料生產(chǎn)線的工作藍(lán)上,檢查液瓶下口應(yīng)對(duì)齊。
2、將工作藍(lán)放在真空罐中,蓋好快開(kāi)罐蓋并鎖緊。
3、緩慢開(kāi)啟易拉罐飲料生產(chǎn)線的進(jìn)液閥門,這時(shí)罐內(nèi)液位升高,同時(shí)開(kāi)啟放空閥門使液位下降,液體從罐內(nèi)壓進(jìn)液瓶中。合理調(diào)節(jié)兩閥門,使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
4、關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥,開(kāi)啟真空泵,調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥使真空度(視灌裝量而定)達(dá)到工藝要求,踩下腳蹈板使被灌的液瓶下口插入液體。
5、當(dāng)易拉罐飲料生產(chǎn)線的真空表指針處于0狀態(tài)時(shí),證明灌液已完畢,退回腳蹈板,可打開(kāi)快開(kāi)罐蓋取出已灌滿的液瓶。
灌裝和封罐為整體設(shè)計(jì),灌裝系統(tǒng)動(dòng)力由封罐系統(tǒng)提供,以保證二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進(jìn)口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度,用氣動(dòng)閥及螺旋器控制自動(dòng)下蓋,并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng),以保證對(duì)客戶的全面。為提高罐內(nèi)真空度,可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。