概述
大部分罐頭食品廠對(duì)殺菌的罐頭,一般都堆放在庫溫為37士1℃的罐頭保溫庫內(nèi),連續(xù)保溫5~7晝夜,以便將不合格的罐頭剔除。實(shí)罐碼垛機(jī)主要應(yīng)用于對(duì)此類需要保溫的罐頭進(jìn)行自動(dòng)裝疊于棧板托盤上,便于用電動(dòng)叉車堆放至倉庫進(jìn)行保溫作業(yè),堆疊整齊的罐頭碼垛可以節(jié)省場地,保溫溫度恒定統(tǒng)一,保證檢測效果。保溫結(jié)束后再利用實(shí)罐卸垛機(jī)把裝疊于棧板托盤上的罐頭自動(dòng)卸出送到流水線進(jìn)行打碼裝箱包裝出廠,取代繁雜的人工碼罐卸罐的保溫方式,大大節(jié)省人力物力,提高生產(chǎn)效果。
本實(shí)罐碼垛機(jī)為過度拖盤式實(shí)罐碼垛機(jī),進(jìn)行疊層碼垛時(shí),實(shí)罐先進(jìn)入光滑的不銹鋼拖盤上過度,推罐過程中不于隔層紙接觸,到達(dá)碼罐位置后再抽出不銹鋼拖盤,罐頭即可平穩(wěn)落下,徹底解決了罐頭與隔層紙的摩擦,適應(yīng)各種厚度及材質(zhì)的隔層紙板。本實(shí)罐卸垛機(jī)為磁力實(shí)罐卸垛機(jī),進(jìn)行分層卸垛進(jìn)利用磁力吸罐推出,自動(dòng)卸罐,徹底避免了卸罐時(shí)罐頭與隔層紙摩擦造成的倒罐及刮壞隔層紙的現(xiàn)象,適用各種厚度及材質(zhì)的隔層紙板,大大降低隔層紙的用量及成本。
玻璃瓶空瓶卸垛機(jī)的用途:
主要應(yīng)用于飲料、酒類等玻璃瓶的卸瓶作業(yè),將堆棧于棧板上的空罐,由上而下一層一層的推至網(wǎng)式輸送機(jī)上,再由輸送機(jī)傳送至空瓶噴洗機(jī),取代人工排罐方式,節(jié)省人力。
玻璃瓶空瓶卸垛機(jī)優(yōu)異的性能:
1.取代人工排瓶及傳統(tǒng)式空瓶卸瓶機(jī),可節(jié)省大量人工,提高生產(chǎn)能力。
2.采用可程序計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),提高機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性,且操作容易。
3.棧板升降臺(tái)自鎖式升降、棧板迭板機(jī)采用氣缸升降,動(dòng)作穩(wěn)定。
4.推瓶方式可選擇連續(xù)動(dòng)作或單一循環(huán)動(dòng)作,操作適應(yīng)性高。
5.適用各種尺寸大小的玻璃瓶的卸空瓶作業(yè)。
完善的配置機(jī)構(gòu):
1.棧板輸送機(jī)叉車運(yùn)送疊滿空瓶的棧板,置于棧板輸送機(jī)上,然后輸送機(jī)再將之輸送至主機(jī)的棧板升降臺(tái)上;棧板輸送機(jī)的傳動(dòng)馬達(dá)由變頻器控制,運(yùn)送時(shí)由停止?fàn)顟B(tài)慢慢加速激活,可避免突然激活使空瓶傾倒的危險(xiǎn)。
2.棧板定位裝置利用杠桿原理及微動(dòng)開關(guān)組成的定位裝置,感測空瓶棧進(jìn)入主機(jī)棧板升降臺(tái)的正確位置,及卸完空瓶后棧板下降時(shí)的定位。
3.棧板升降臺(tái)棧板升降臺(tái)是將定位后的空瓶棧板升送至卸瓶高度,當(dāng)卸完空瓶后,再將空棧板降下置于輸送機(jī)上;所有上升下降的動(dòng)作全部由自鎖式升降系統(tǒng)裝置控制,并能單獨(dú)調(diào)整上升或下降的速度,以配合操作上的需要。
4.卸空瓶裝置利用鏈條帶動(dòng)推瓶裝置,將整層的空瓶推至網(wǎng)式輸送機(jī)上,然后回歸至準(zhǔn)備位置,繼續(xù)將下一層推出;全部動(dòng)作定位由光電開關(guān)控制,而且能選擇連續(xù)動(dòng)作或單一循環(huán)方式卸罐。
5.空棧板堆積臺(tái)迭板機(jī)構(gòu)卸完空瓶后的空棧板,藉由空棧板輸送機(jī)移送至空棧板椎積臺(tái),然后依序堆棧至一定高度時(shí),再用叉車將棧板移出。